1機(jī)械行業(yè)智能化改造

通過對“啞設(shè)備”進(jìn)行信息化改造，建立車間級(jí)有線和無線兩種組網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，并自行設(shè)計(jì)監(jiān)測軟件，接入公司信息系統(tǒng)，與MES等集成，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備工作過程信息的實(shí)時(shí)采集和管理，將生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)、高效率地展現(xiàn)至管理決策層。
進(jìn)行批次跟蹤，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過對股份公司的設(shè)備智能化改造，將為股份公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、可持續(xù)發(fā)展起到重要的技術(shù)支持。

2針對不同設(shè)備進(jìn)行解決方案定制

實(shí)現(xiàn)車間級(jí)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和聯(lián)網(wǎng)。
實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工藝的數(shù)字化，以及生產(chǎn)進(jìn)度等信息的實(shí)時(shí)反饋。
對設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并通過軟件進(jìn)行監(jiān)控。
實(shí)現(xiàn)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的科學(xué)管理，改變手工錄入上報(bào)的管理模式。
達(dá)到智能制造對設(shè)備使用、管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

3改造案例—CNC加工中心

設(shè)備：810D三軸CNC加工中心一臺(tái)，840D五軸CNC加工中心兩臺(tái)。
改造前：都不可聯(lián)網(wǎng)，其中三軸CNC加工中心無硬盤。
改造后：采集設(shè)備實(shí)時(shí)電流、電壓、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、工作狀態(tài)；實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)遠(yuǎn)程下發(fā)。